大亚木业（福建）有限公司  

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    大亚集团是中国企业500强，农业产业化国家重点龙头企业，上市公司“大亚科技股份有限公司”（000910）和“圣象集团”的控股股东。现有包装、木业、信息、汽配四大业务板块，总资产80多亿元，员工逾万人。集团总部位于上海，主要工业基地位于江苏丹阳，在欧美设有国际营销和研发中心。
    在过去20多年的创业征途中，以陈兴康董事长为核心的管理团队，经过艰苦卓绝的探索和实践，形成了独特的经营理念和管理模式。“奋斗＋责任制”是大亚文化的精髓，“追求卓越、挑战极限”是大亚精神的缩影。大亚人崇尚奋斗，勇于负责，同心同德共创百年老店；大亚人乐于挑战，执着创新，和衷共济分享成功甘甜。独特的企业文化铸就了大亚人非凡的领导力和创造力，形成其他企业无法效仿的竞争力。
    大亚木业是大亚集团近年投资最大的产业板块，在江苏、广东、福建、江西、安徽拥有6条生产线，年生产能力已超过150万立方米，位居亚洲第一，跻身世界十强。从2006年下半年开始，在广东、重庆、黑龙江又相继开工建设了3条全进口人造板生产线，设计产能60万立方米/年，到目前为止，大亚木业人造板设计产能已超过200万立方米/年，实际生产能力将达到250万立方米/年。
    大亚木业（福建）有限公司是大亚集团和云莱国际公司共同投资的中外合资企业，该项目采用世界上工艺最先进的连续平压机生产线，设计年产高档优质刨花板45万立方米，是目前亚洲最大的刨花板生产线。公司位于福建省三明市金沙园高新技术产业开发区，占地450亩，毗邻205国道、京福高速公路。
    本项目的主要设备和工艺全部采用世界上最成熟、最先进的设备和技术。
    1、 高品质的刨花制备技术
    刨花制备设备采用著名的德国帕尔曼公司（Pallmann）的刨片机，对于相应规格的合格木片采用相应的刨片机分开进行刨片，保证制备的刨花高品质，也降低了生产成本。
    2、低能耗高效率的干燥技术
    干燥设备采用单通道式滚筒干燥机，干燥介质为经除尘净化处理的热烟气。烟气温度高，干燥速度快，与通过热油进行热交换而产生的热空气为干燥介质的干燥方式相比，减少了一次热交换，提高能源的利用率。
    3、最先进的制胶工艺
    国内首创的一体化生产50％高浓度甲醛和板材用脲醛胶。品质稳定的甲醛，确保脲醛胶的稳定性。50％高浓度甲醛，可以直接生产65％的可供板材使用的脲醛胶。无需在生产过程中脱水，这样也可以减少环境污染。
    4、高精度的施胶技术
    采用在线施胶技术，计量准确，刨花施胶均匀，与传统的施胶技术相比，胶液消耗量更低，更换胶种更灵活。
    5、 低能耗高精度的铺装技术
    板坯铺装采用CMC Texpan新一代的多头（组合）机械式铺装机，该技术先进、成熟、可靠，具有能耗低、噪音小、无需特别维护、铺装精度高等优点。新型铺装技术的采用，提高了板坯的均匀度，减少素板的变形，减少素板的砂光余量，从而减少原材料的消耗，降低了生产成本。
    6、连续热压技术
    采用连续平压热压技术，满足大范围的不同规格厚度的产品要求。与间歇式热压技术相比，板的性能更优良更稳定，砂光余量及裁边量更少，原材料的消耗更低，减少热量损失，提高热效率和设备效率。
    7、 砂光系统引进瑞士Steinmann（史丹利蒙）公司的1台4砂架砂光机和1台4砂架精砂砂光机。该砂光机最大的进料速度可达到80m/min，砂光精度可控制在±0.07mm之内。
    8、 全套进口锯切生产线，可根据不同用户的需要，切割出2′×4′、4′×8′、5′×8′、6′×8′、7′×9′的板材，以及其它特殊规格的板材。
    9、 主要生产工艺流程：
    10、 产品主要类型及执行标准
    大亚木业（福建）有限公司可根据用户的不同要求，提供符合国家标准GB/T4897.1-4897.7－2003或欧洲标准EN312:2003之P1-P7所有类型、各种规格尺寸，厚度为4.5～40mm的刨花板，以及特殊要求、特殊功能的E0级或E1级刨花板。
    11、 产品主要用途：
    由于刨花板产品规格多、物理力学性能高、机械加工性能好等，是各种人造板中性价比最好的一种板材。可以利用单板、刨切薄木、三聚氰胺浸渍纸、油漆纸、PVC等进行二次贴面。所以刨花板作为芯板材料比木材更受欢迎，被广泛应用于家具、厨柜、装修、音响、建筑、包装、防静电地板等方面。与原木相比它保留了天然木材的一些优点，还不同程度的<