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新型低成本脲醛代树脂EH―8型---使成本降低150元/吨本公司经过大量的市场调研后，针对目前生产中、高密度纤维板的中小企业的脲醛胶成本高，板材售价低，结合强度低等现象，投入了大量的人力、物力、财力，又引进消化了国外的先进技术，研发出高科技产品“新型低成本脲醛代树脂EH―8型”。该树脂与脲醛树脂混合使用，促进UF树脂更加稳定，各项物理性能更优良，尤其使成本每吨脲醛胶降低150―200元。“新型低成本脲醛代树脂EH―8型”的研制合成，为国内UF树脂行业又添补了一项空白。
本产品用于代替一定数量的脲醛树脂，主要目的是降低脲醛树脂胶成本，同时可有效降低甲醛释放量。代替比例：中密度板胶20―25%，高密度板胶15―20%。使用代树脂前后，产品的表面质量没有什么变化，好的仍然很好，差的仍较差，不会因使用代树脂而提高或降低产品质量，但是降低成本的效果是显著的，每立方米中纤板可以降低成本25元左右。
代树脂的使用是在制胶过程中添加的，因为该树脂是固体的，为了保持不脱水胶粘剂的固体含量仍为50%左右，故在制胶过程中添加同代树脂等重的水，而降低的成本主要就是这部分水。如使用脱水胶，添加代树脂后可以减少脱水量。纤维板和刨花板的生产过程不用做任何改变。
如对本产品感兴趣，厂家可提供样品试用，同时进行现场使用指导。
使用中的注意事项：
一、根据反应釜的体积，先计算好使用代树脂和水的用量，同时计算生产脲醛树脂所使用各种原料的量，一般代树脂和水分别占混合胶液重量的10%。
二、生产不脱水胶时，打入甲醛以后就要加入全部用量的水，防止后加水胶液会出现不溶的现象。
三、由于反应介质的浓度降低了，因此反应时间会有所延长，同时如使用测粘度的方法确定反应终点可能会不准确，最好采用测雾点的方法来确定反应终点，再结合测粘度的方法。
四、其他反应程序不变。在各反应程序全部完成，调整好PH值，降温之前加入代树脂。一般要求加入代树脂以后在60度左右保温50分钟，使之反应充分，同时要注意观测PH值是否有变化，如有变化要适时调整。放胶后储存一段时间后使用效果更好。
五、如果使用脱水胶，可在制胶工序完成后加入代树脂，溶解后脱水。
脲醛代树脂的质量标准及检测方法：
一、色化值≤3号。首先制备质量百分数为20%的代树脂水溶液，即20克代树脂与80克蒸馏水在锥形瓶中加热至40℃―50℃，搅拌、溶解均匀，冷却到常温，然后同标准色样对比。
二、PH值在7―8之间，用酸度计检测20%的代树脂水溶液的PH值。
三、20%水溶液的粘度在10―20秒（25℃，涂-4杯）。
四、含水率≤4%，在烘箱中105℃烘干2小时，干燥器中冷却至常温，检测重量降低的比例。
我公司生产的恒日醛克星系列产品特点：
1 可大大降低人造板材的甲醛释放量，轻松达到E1、E2级标准
2 可有效改善脲醛树脂胶的稳定性。
3 可提高HDF MDF的产品质量。添加本产品后，胶体初粘好，初粘强度高，树脂固化后的胶结强度好，既可以降低用胶量，又可以增加板材密度。
4 可提高生产效率，改善板材的传热性能，缩短热压时间，提高生产效率 。
5 可节约经费。使用该产品不需要增加设备投资，不必调整生产工艺参数，节约经费，操作方便。