木材削片机设备的构造各有其特点
拆卸的目的是为便于检查和维修。由于木材削片机设备的构造各有其特点，零部件在质量、结构、精度等各方面存在差异，因此若拆卸不当，将使零部件受损，造成不必要的浪费，甚至使设备无法修复。为保证维修质量，在设备解体之前必须周密计划，对可能遇到的问题有所估计，做到有步骤地进行拆卸。
木材削片机设备种类繁多，构造各异。拆卸前必须先弄清所拆部分的结构特点、工作原理、性能、装配关系，做到心中有数，不能粗心大意、盲目乱拆。对不淸楚的结构，应査阅有关图纸资料，搞清装配关系、配合性质，尤其是紧固件的位置和退出方向；否则，要边分析判断、边试拆，有时还需设计合适的拆卸夹具和工具。拆卸，应遵循下列规则和要求。
1.拆卸前做好准备工作
准备工作包括：拆卸场地的选择、清理；拆前断电、擦拭、放油；对电气，易氧化、易锈蚀的零件进行保护等。
2.从实际出发，可不拆的尽量不拆，需要拆的一定要拆为减少拆卸工作量和避免破坏配合性质，对于尚能确保使用性能的零部件可不拆，但需进行必要的试验或诊断，确信无隐蔽缺陷；若不能肯定其内部技术状态如何，必须拆卸检査，确保维修质量。
3.使用正确的拆卸方法，保证人身和木材削片机设备安全拆卸顺序一般与装配顺序相反，先拆外部附件，再将整机拆成总成、部件，最后全部拆成零件，并按部件汇集放置。应根据零部件联接形式和规格尺寸，选用合适的拆卸工具和设备。对不可拆的联接或拆后降低精度的结合件，必须拆卸时需注意保护。有的拆卸需采取必要的支承和起重措施。
4.对抽孔装配件应坚持拆与装所用的力相同的原则在拆卸轴孔装配件时，通常应坚持用多大的力装配，就用多大的力拆卸；若出现异常情况，要查找原因，防止在拆卸中将零件碰伤、拉毛、甚至损坏。热装零件需利用加热来拆卸。一般情况下不允许进行破坏性拆卸。
5.拆卸应为装配创造条件
如果技术资料不全，必须对拆卸过程有必要的记录，以便在安装时遵照“先拆后装”的原则重新装配。拆卸精密或结构复杂的部件，应画出装配草图或拆卸时做好标记，避免误装。零件拆卸后要彻底清洗，涂油防锈、保护加工面，避免丢失和破坏。对细长零件，要悬挂，注意防止其弯曲变形；精密零件要单独存放，以免损坏；细小零件要注意防止丢失。对不能互换的零件要成组存放或打标记。
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