企业及产品简介
木工机械领航者,中国拼板机专家
---23年,我们只专注于做拼板机
您需要的,正是我们孜孜努力的方向和追求------来自台湾的技术与管理理念与技术和人性化结合,高端的配件及苛刻制造装配工艺….. 23年的成长,带给您的是更专业的科研应用,更严格的产品规范,更高的配置,以及更贴心的服务。我们能做的,不仅仅是为您提高效率与节约资金。还有自由的量身定制,这一切,都只为要求更严谨的您!
中国台湾
(山东)長興木业机械有限公司
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长兴机械公司简介
山东长兴木业机械有限公司,2003年成立于中国最大的板材基地山东临沂,源于台湾长兴机械工程股份有限公司,1990年台湾高雄建厂。
从事木业机械整厂设计、规划、生产制造。主要经销昶兴、长兴、长代等品牌人造板机械系列的全自动中板拼板机、全自动长中板拼板机、全自动长中板齿接机、全自动面板拼接机、砂光机、干燥机、全自动锯边机等,产品畅销中国大陆、菲律宾、马来西亚、印度尼西亚、越南、印度、中东、非洲、南美洲、俄罗斯等国家。
公司自创立以来一直本着专注与创新的宗旨,把带动行业革命为己任,全身心致力于开发及吸收世界最先进的胶合板机械技术。在这过去的23年里,伴随着世界胶合板行业的快速发展,我们依托专业的设计研发团队、丰富的生产制造经验以及迅速解决问题效率。从当年的藉藉无名到今天的行业领跑者,长兴机械已经成为国际拼板机市场占有率最大,行业公信度最高的国际顶级拼板机制造商。
公司大事简史
1990年 台湾长兴机械工程股份有限公司在高雄成立,第一代改良专利产品刹车离合器式中板
拼板机诞生。
1992年 第一代拼板机开始大批量产,经销商网络初步形成。
1994年 大陆市场需求旺盛,台湾长兴机械工程股份有限公司上海分公司成立。
1997年 成立台湾人造板机械网,进入网络全球营销时代。
1998年 长兴机械工程股份有限公司推出无损伤重型第二代油压式拼板机。
1999年 签订历史第一大单(广东佛山华光木业4900万70台)并有多项工程销售优越成绩。
2000年 再接再厉再创辉煌,再签历史第二大单(上海新高潮木业2800万40台)。
2001年 长兴机械工程股份有限公司更投入海外市场服务客户,且于中国大陆及越南平阳
设厂提供更多元化之营销及服务。
2002年 台湾长兴机械工程股份有限公司将更新全新台湾人造板机械网资料。
2003年 中国大陆地区长兴机械上海分公司搬迁到山东临沂,长兴机械(临沂)有限公司在
临沂高新区成立。
2005年 长兴机械(临沂)有限公司总裁李杰全面负责大陆区一切事务。
2008年 长兴机械(临沂)有限公司第一台第三代伺服程控式拼板机诞生。
2013年 长兴机械(临沂)有限公司搬迁到临沂义堂镇代庄工业园。
2014年 长兴机械(临沂)有限公司正式更名为山东长兴木业机械有限公司。
主要业务:
1、经营台湾长兴、长代、昶兴等品牌的全自动中板拼板机新机销售、安装、售后。
2、旧机以旧换新新、配件、维修。
3、销售专用热熔胶、热熔线。
部分案例
1、广东佛山华光木业,99年安装我们拼板机70台,每台63万共4仟9百万。
2、上海新高潮2000年安装我们46台拼板机每台71万共3仟万。
3、浙江丽水可信竹木6台(中国最大的竹胶板)、广东嘉汉木业(上市公司)、深圳飞鸽地板、
4、广西柳州长富木业、柳州长林木业、贵港金湘木业、灵山桂源木业、河池环江佳和木业、合浦源通木业。
5、临沂汇丰木业、临沂长明基板厂、义堂景福木业、高山木业。
6、河南郑州兴旺木业、陕西西安佳美木业、四川宜宾柯瑞马木业、云南景谷汇通木业。
7、泗阳晨茂木业、祥和木业、邳州佳美木业、江恒木业、福瑞达木业、江山木业
主要用途
本机主要用于生产三合板、多层板、LVL、地板基材、工艺家具板、建筑覆膜板、集装箱板、三聚氰胺生态板、细木工板等旋切中板(俗称夹芯皮)的横向拼接。无人操作、每分钟6张(1220mm*2440mm)、节省人工、无重叠离缝。
工作原理
1、把旋切烘干后的长短不一、厚度不均、规则或者不规则中板(俗称夹芯皮),通过本机的全自动作业,完成宽度检测、厚度的分选、空洞检测、齐边剪切、涂胶拼接、定尺剪切、堆放码垛等全套程序作业,拼接成用户所需任意规格尺寸的整张中板。改变传统手工铺板工艺,实现胶合板铺板的整张化、自动化。
2、待拼接的旋切中板应平整无严重翘曲,长度不低于600mm。宽度不低于200mm,厚度在1.2mm-4.0mm之间。
技术参数
型号 | CXCT-8 | CXCT-6 | CXCT-4 |
刀长 | 2700mm | 1950mm | 1350mm |
工作宽度 | 1950mm--2560mm | 1270mm--1875mm | 968mm~1270mm |
工作厚度 | 1.2mm~4.0mm | 1.2mm~4.0mm | 1.2mm~4.0mm |
进料速度 | 24M/minUP | 28M/minUP | 31M/minUP |
布胶点 | 30 | 20 | 10 |
总装机功率 | 28KW | 25KW | 22KW |
占地面积 | 5.5M*12M | 4.4M*12M | 3.2M*12M |
机械重量 | NW14500KG | NW12000KF | NW8000KG |
装箱材积 | 110㎡ | 90㎡ | 50㎡ |
特点优势
1、电脑控制,无人操作,过程自动化,节省人工。
2、高精厚薄检测,让产品厚度均衡、砂削量做到最小化。
3、伺服精准驱动,有效控制重叠离缝。
4、专用高强丝,增强产品纵向拉力及柔韧性,不再断板。
5、德国费斯托、丹麦丹弗斯、台湾台达、日本三木、三菱、法国施耐德等国际顶级品牌配件。
成本测算:
“民工荒”在劳动人力资源日益紧张的今天,如何减轻劳动量、降低工作强度、提高产品品质,这一问题已面临我们这些劳动力密集型的胶合板加工企业;机械代替人工,高效率的自动化工艺改革势在必行。下面是有关长兴全自动拼接板机,在临沂工厂近期实际使用情况的调查说明。
拼板机与人工拼板对比分析表
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| 用工人数比较(人) | 人工费比较(元) | ||||
| 产量 (张) | 拼板 | 组坯 | 刮腻 | 修芯 | 总人工费 | 人工费 (元/天) |
人工拼板 | 6000 | 10 | 6 | 10 | 20 | 4600元 | 100 |
拼板机拼板 | 6000 | 2 | 3 | 6 | 10 | 2100元 | 100 |
差距 | 0 | 8 | 3 | 4 | 10 | 2500元 |
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1、从上表中大家不难看出,在每天相同6000张产量、每天每人100元同等工资的情况下,每天每台拼板机可为工厂节省人员25人,直接人工成本降低2500元。这是我们从直观数字看到成本优势,同时产品质量也得到了保障,管理、安全风险等也得到控制,企业形象也得到了提升。
2、胶、线0.20元/张,人工0.07元/张,电费0.04元/张,共计0.31元/每张(1220mm×2440mm)。3、0.31元/每张×6000张=1860元-2500=640元(就是每天节约的人工费用)
4、640元×300天/年=192000元(每台拼板机每年的直接节约人工费用)
5、拼板机的设计产量为32m/min,而在实际生产中由于受原材料、人员操作熟练程度、机械
调试等等因素影响,每小时产量约为300张左右(1220mm*2440mm)整张中板。