1、 烘干速度快：如果将含水35%-40%的木材降至20%，烘烤的时间在10-15分钟，是蒸气和常规烘干技术的20-30倍。注意:微波功率增大，干燥速度过快会造成木材内部温度集聚升高，排湿过快引起木材炸裂和木材水分低造成内部碳化。所以干燥时不要只追求速度而使用大功率的微波设备。
2、 微波烘干木材质量好：传统的烘干会使木头发生变形、开裂、霉变、变质等现象。干燥不均匀会引起表裂、内裂、端裂和轮裂。从而影响木材的质量，造成大量的报废，使用微波干燥技术木材的利用率提高5%-20%可以节省大量的木材。
3、 微波烘干木材杀灭有害虫类：微波烘干木材的同时，也将寄生在木材中的虫子、虫卵、幼虫全部杀死，延长了木材的保存期。同时还预防木材发霉、腐烂。
4、 节能高效：微波是直接对物料进行作用，而没有额外的热能损耗。箱内的空气及其他的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显的改善。与红外加热和电加热相比耗电量降低30%-50%。
5、 易控制易实现自动化：容易控制，工艺先进，与常规方式相比，设备即开即用没有热惯性操作灵活方便。微波功率和温度可调，是一种安全可靠的新技术。同时节省人力实现了自动化控制。
6、 节省占地面积、安全卫生、环保：设备占地面积小，同时热辐射微弱，不会形成高温环境。根据不同质量的木材要先取合适的微波加热速度，达到最佳的工艺条件。在生产的过程中不会产生污染物体和气体，高效又环保。
箱式微波烘干机的改革与创新：
经过不断研究和反复实验，在第一代木材烘干机的基础上给第二代的箱体加上保温层，使箱体的保温性更好，从而减少了热量流失，并且提高了烘干的速度。为了更高效的烘干木材，针对木材的特性又研发出第三代木材烘干机。它完全没有热量损失，以往的设备都是把箱体内的多余的热量和蒸气排除。为了能提高效率和合理利用资源我们把机器内部多余的热量和要排除的蒸气也利用了起来。