电加热热源木材干燥窑工作原理：
使用专用不锈钢电加热器安装在干燥窑内进行热交换，窑内耐高温高湿循环风机使电加热器发出的热量交换加热空气，根据导风系统的引导，热风均匀地穿过木材材堆加热木材并蒸发出木材中水分到热空气中，可逆循环风机会按设定的正反风向，不断对木材中水分进行均匀蒸发，然后按木材干燥工艺流程温度和相对湿度要求进行加热温度控制、雾化水调湿和排湿处理，最终达到木材干燥效果。
电加热热源木材干燥窑优点:
1、操作方便，配套智能半自动、普通半自动控制系统，干燥工艺流程自动完成；
2、干燥质量稳定，精准的加热温度控制和雾化水调湿系统保证了干燥质量；
3、安全可靠，控制系统智能断电保护和顶风式干燥窑型设计，不会引起火灾隐患；
4、设备投资少，节省客户的初始投资费用；
5、运行费用低，窑内电加热热量重复使用和热损耗较少，使客户运行费用减少；
6、劳动强度低，不需请专人烧火，只需间断式的观察和调整干燥工艺，减少人工支出；
7、移动方便，使用小型干燥箱移动搬迁方便，可满足客户移动搬迁需求。
8、环保，以电能为能源，无任何环境污染；
9、安装位置要求不高，可放在车间内、空地上，占用位置和空间较少，实用性强。
电加热热源木材干燥窑缺点:
1、不适合木材生材（湿料）干燥；
2、雾化水调湿速度反应较慢，增加干燥时间；
适用客户：
1、对木材进行二次干燥（在市场上购买的木材达不到含水率要求，需再次干燥）需求的企业；
2、各类红木家具、木制工艺品生产企业；
3、各类实木家具厂和干燥需求较少的生产企业；
4、各类恒温房、表干房、木材养生房需求的企业；
5、各类纸管干燥、陶瓷干燥、烟草干燥、食品干燥需求的企业。
6、出口木制品、木质包装熏蒸（杀虫）热处理使用企业。
干燥窑结构：
1、客户自建砖混结构窑；
2、金属结构窑（型钢框架+内层防腐铝合金板+120G岩棉+外层彩钢板+油漆防腐措施）；
3、金属结构可移动式干燥箱。
干燥窑配置：
窑体、窑门（提门装置）、电加热系统、雾化水调湿系统、气流循环系统、进排气系统、检测系统及控制系统等部分组成。
电加热热源干燥窑各组成部分的性能、特点如下：
1．窑体
电加热系列干燥窑有土建窑体型、金属窑体型、可移动金属集装箱窑体型三种。土建窑体按特殊要求设计；金属窑体型和可移动金属集装箱窑体型的内层为铝板，外层彩色钢板，中间夹以120g岩棉保温层，窑体骨架为钢结构，可移动金属集装箱窑体型含有底座，方便整体吊装搬迁。无论是土建窑体还是金属窑体、可移动金属集装箱窑体型都密封良好，有足够的保温性能，并能有效地抗腐蚀。窑内导风系统用铝板制作或混泥土捣制。
2．窑门
窑门通常使用对开门；但建两座或多座连体窑时，窑门为吊挂门。性能与蒸汽干燥窑相同。
3．加热系统
加热系统的主体是我公司研发的不锈钢专用电加热器。该加热器的使用寿命长，拥有不易损坏、发热与传热效率高、耐潮湿、加热时不发红、耐腐蚀等特点。使用温控器控制温度，安全可靠。
4．调湿系统
调湿系统为雾化水调湿，配套威乐增压水泵和专用不锈钢雾化水喷头，连接水管为防腐PPR热水管，不易堵塞，雾化效果好，可满足电加热热源干燥窑调湿需求。
5．气流循环系统
气流循环是加快干燥速度，保证干燥均匀性的重要手段。性能与蒸汽干燥窑相同。
6．进排气系统
进排气装置为半自动控制，排湿操作使用电动扭矩控制，根据设定参数自动工作。
7．检测系统
检测系统主要指木材含水率的检测和介质温、湿度的检测，具体方法与蒸汽热源干燥窑一致。
8．控制系统
电加热热源干燥窑智能半自动控制系统（含主机和可选打印功能）是根据在线木材含水率的检测显示，再结合木材干燥基准，阶段式的调整温度和湿度参数，执行机构根据设定参数自动工作，直到完成干燥过程。
电加热热源干燥窑普通半自动控制系统是根据抽样测量被干燥木材的含水率检测显示，再结合木材干燥基准，阶段式的调整温度和湿度参数，执行机构根据设定参数自动工作，直到完成干燥过程。
智能半自动控制和普通半自动控制区别在含水率检测上，智能半自动可以在线检测4个木材含水率测点，平均显示在主机上，这样干燥的木材可以观察到每垛木材材堆的含水率，使干燥效果更好，也可以缩短干燥时间，减少不必要的干燥损耗，节省能源。