数控木工车床的主要特点：
机体部分：床身、动力头、尾座为具有高度刚性的铸铁结构，其他小组合件全部采用精铸件，所有铸件均做回火处理，确保尺寸精确、材质稳定、提高抗变形能力。
主控程序
分汉化程序和CNC程序两种，客户可根据需要选用。
分段式数控程序，由本所自主研发，可中途暂停并随时继续,有循环加工功能,连续同形状产品,加工时只需输入一个花形的程序,便可实现循环加工几个至几十个,避免重复输入而造成的时间人力浪费,大大提高了工作效率.本版本也是国内首家可以实现圆盘面加工的程序,同时可利用CAD原图，加工各种难度弧线，编程操作更加简易。本程序还有定时延时、开关量检测与开关量控制接口等功能，可灵活设置加工形状，可灵活控制附加工装件动作，系统可进行双轴插补运算并可灵活控制多个不同时工作的步进伺服电机联动。
另有多种CNC类数控程序，国际通用形式。
操作部分：
分段式数控系统：操作界面简洁友好，采用全汉字提示和尺寸直接输入的简便设置方法。CNC数控系统：国际操作规范，可利用CAD图纸或图片扫描，用U盘拷入控制器便可使用。
电气部分：床身布线全部使用屏蔽线，使程序性能稳定,有效解决了干扰问题，控制器内全部采用优质电气件，合理布局，标号清晰，保证了加工过程稳定有序。
执行部件：采用高精度步进电机驱动，插补计算，确保加工尺寸的准确性。
进给部分：采用国标式机床滑轨和精密滚珠丝杠传动，承载系数高，有效控制直线误差。
动力部分：采用变频调速系统，可通过调整转动速度解决木料振颤问题。
主轴部分：分为单轴和双轴，单轴可加装卡盘，双轴可同时加工2根。
售后服务：免费上门安装调试培训，一年内免费保修，终生系统更新服务。
双刀数控木工车床是根据木工行业要求、针对木制品加工业的特点、结合木制品业员工操作习惯研发设计，特别适合中小企业加工使用。解决填补仿形，背刀和手工车床的不足，以其高灵活性，可靠性和稳定性赢得了广大用户的一致好评，投入市场以来，经过广大用户的实践检验以能完全取代背刀和仿形车床，用户已经准备在本公司内大量装备数控车床，实现产品的统一化，多样化，灵活化.
加工：楼梯立柱，弯曲圆形，花瓶，桌椅退，欧式家具罗马柱、木制衣架和脸盆，圆柱形、圆锥形、弧形、球形等复杂形状的回转体木制品或木质半成品。
数控木工车床操作系统特点：
★加工速度快，标准楼梯1.5分钟一条。
★控制：使用成熟CNC控制器，12寸全彩大屏，工作稳定，安装调试简单。采用国际标准数控语言G代码。支持多种软件。支技术功能扩展。
★运动：高精度步进电机驱动，保加工尺寸的精确。高频淬火研磨进口直线方轨，结合滚珠丝杠传动，环境适应能力强，不怕灰尘。确保加工精度。变频调速，主轴自动运行，加工自动化程度高。
★床身：铸造成型，结构稳定，高频淬火研磨进口直线方轨，震动小，可以保证高精度加工。
标准配置:
1、DSP手柄（U盘传输）；
2、进口直线方轨及精密滚珠丝杠；
3、回转中心跟刀架（5CM木方、6CM木方）；
4、4极380伏变频主轴；
5、电子自动刹车变频器；
6、气动压料顶针；
7、V形正厂锋钢车刀；
8、配控制易用软件；
9、基本花样文件；
10、随机工具。
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