全钢焊接结构，综合处理（振动时效、热处理）消除内应力，有很好的刚性与稳定性。
采用先进的液压系统，可靠性好。
采用精密滑动导轨，消除导轨间隙，剪切质量高。
电动后挡料，手动微调，数字显示。
刀片间隙有手柄调整，刻度值显示，迅速、准确、方便。
矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形。
上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工件的精度。
具有分段剪切功能；具有灯光照明装置、后托料装置（可另选择配置）。
全钢焊接结构，综合处理（振动时效、热处理）消除内应力，有很好的刚性与稳定性；
采用先进的集成式液压系统，可靠性好；
消除导轨间隙，提高剪切质量；机动后档料，手动微调，数字显示；
刀片间隙有手轮调整，迅速、准确、方便。
矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形；
上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工作的精度；
具有分段剪切功能；具有灯光照明装置功能；
后托料装置（可另选择配置
1.液压传动、摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用，使用氮气回程，平稳迅速。
2.具有无级调节行程的功能，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀度容易调整。
3.防护栅与电气联锁确保操作安全。NC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快、精度高、稳定性好，能精确地保证后挡料位移尺寸的精度，同时数控系统具有补偿功能及自动检测等多种附加功能。
剪板机 机床性能特点：
1、采用全钢焊接结构，有足够的强度与刚性。
2、液压传动系统，操作安全可靠，外形美观。
3、设有快速灵活的间隙调节机构，剪切精度高。
4、设有灯光对线装置，便于划线剪切。
5、后档料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
6、机床左右及后面设有安全防护栅装置、电器柜设有开门断电及前后设有紧急开关装置，带有防护罩脚踏开关，以保证工作时操作安全
主要外购件生产厂家：
1、液压系统：选用上海液二液压件制造有限公司
2、电器元件：选用正泰集团(浙江西欧电器有限公司)
3、按钮：选用西安机床电器厂 4、油泵：选用上海技圣高压油泵厂
5、变压器：选用无锡正煌机床电器厂 6、油缸：选用马鞍山裕华液压件厂
7、密封圈：选用进口(日本)
电动摆式剪板机是我厂技术部近年来研发的新型换代产品。其结构合理
性能可靠，结构新颖，剪切精度高，是绿色环保产品，噪音小。
性能特点：1、节能（通过Q11其它型号和Qc12液压型综合测试结论）。
2、没有机械离合器部分和液压部分，经久耐用。
3、剪切时运转，不剪切时全机处于静止状态。
4、可点动剪切，回剪，连剪，单次剪。
5、刀口间隙，手柄快调。
6、刀片的直线度有补偿调整机构。
7、曲线弧型摆式剪切，刀口保持最小值，刀片不易损坏。
8、整机操作灵活，快捷。
9、传动方式：由内锥式自锁电动机带动减速机后，通过链轮链条传动主
轴上的偏心，上下移动，因而换成了各种剪切动作。
性能与特点：
采用钢板焊接结构，液压传动，氮气缸回程，操作方便，性能可靠，外形美观。
刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。
设有灯光对线照明装置，并能无级调节上刀架的行程量。
工作区采用栅栏式人身安全保护装置。
后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
★第二代液压剪板机。
★机架、刀架采用整体焊接，经振动消除应力，精度保持性好。
★采用先进的集成式液压系统，可靠性好。
★采用三点支撑滚动导轨，消除支撑间隙，提高剪切质量。
★刀片间隙电动调整迅速、准确、方便。
★矩形刀片。四个刃口均可使用，使用寿命长。
★剪切角可调，减少板料扭曲变形。
★上刀架采用内倾结构，便于落料，提高了制作的精度。
★具有分段剪切功能。
★机动后档料，数字显示。
★配气动后托料
性能与特点：
全钢焊接结构，综合处理（振动时效、热处理）消除内应力，有很好的刚性与稳定性。
采用先进的液压系统，可靠性好。
采用精密滑动导轨，消除导轨间隙，剪切质量高。
电动后挡料，手动微调，数字显示。
刀片间隙有手柄调整，刻度值显示，迅速、准确、方便。
矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形。
上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工件的精度。
具有分段剪切功能；具有灯光照明装置、后托料装置（可另选择配置）。
